高壓高溫腐蝕試驗機

簡要描述：

高壓高溫腐蝕試驗機該設備主要檢測金屬材料在持久拉應力（工作應力、熱應力、殘余應力等）和腐蝕介質以及高溫高壓環(huán)境聯(lián)合作用下，恒速率拉伸試驗、持久拉伸試驗、恒載荷蠕變試驗、腐蝕疲勞試驗、腐蝕應力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗、裂紋擴展試驗測試及研究。

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高壓高溫腐蝕試驗機

主要功能：

1.高溫高壓恒應力蠕變試驗；

2.高溫高壓恒速拉伸試驗；

3.高溫高壓腐蝕疲勞試驗；

4.1/2ct試樣裂紋擴展速率測量試驗。

5.高溫常壓/高壓容器選材范圍：316不銹鋼/C276哈氏合金/鉻鎳鐵合金鎳基合金。

高溫高壓容器工作參數(shù)：溫度700℃；壓力：20MPa，容積：3L。

樣本類別選擇范圍：標準圓形樣本/細圓形樣本/扁平樣本/1/2ct樣本。

應力腐蝕介質：

1.硫化氫H2S、氯化鈉NaCl、冰醋酸/無水醋酸、醋酸鈉/醋酸鈉/無水醋酸鈉/無水醋酸鈉、氮氣N2、氬氬、氨氮、二氧化碳CO2、*NaOH、硝酸鹽No3、硫酸鹽、甲醇、N2O4、，硫酸銅/五水硫酸銅/硫酸銅、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕空氣、海水、水等。

2.耐高溫/耐腐蝕/全密封/防漏/防揮發(fā)/應力腐蝕環(huán)境容器：

3.應力腐蝕環(huán)境容器，采用進口材料，耐高溫，耐腐蝕，試驗，高溫加熱可達700°。

4.耐腐蝕溫度指示裝置，實時觀察和控制腐蝕介質的溫度。

5.應力腐蝕環(huán)境下的全封閉容器，可防止有毒氣體的揮發(fā)、滲漏和泄漏，安全防護性高。

根據(jù)標準：

1.GB/T15970。6-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗第6部分：恒定載荷或恒定位移下預裂紋試樣的制備和應用；

2.GB/T15970。7.金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗第7部分：慢應變速率試驗；

3.GB/T15970。9.金屬和合金的腐蝕.應力腐蝕試驗.第9部分：增加載荷或增加位移下預裂試樣的制備和應用；

4.GB/T9711。3-石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第3部分：C級鋼管；

5.GB/t19830石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管；

6.GB/T20972。3-石油和天然氣工業(yè)-石油和天然氣生產(chǎn)中含硫化氫環(huán)境中使用的材料-第3部分：抗裂、耐腐蝕合金和其他合金；

7.GB/t4157——金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式裂紋的實驗室試驗；

8.GB/t10127《不銹鋼與氧化鐵縫隙腐蝕試驗方法》；

9.GB/t17898《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中的應力腐蝕試驗方法》；

10.GB4334。8-不銹鋼42%氯化鎂應力腐蝕試驗方法；

11.GB/T4334。6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法；

12.Yb/t5344鐵鉻鎳合金高溫水中應力腐蝕試驗方法；

13.Hb7235慢應變速率應力腐蝕試驗方法；

14.ISO 7539-7：金屬和合金的腐蝕——應力腐蝕試驗——第7部分：慢應變率試驗；

15.ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應力腐蝕試驗-第1部分：試驗程序的一般指南；

16.ISO 15156.2-石油和天然氣工業(yè)-石油和天然氣生產(chǎn)中含有硫化氫（H2S）的環(huán)境中使用的材料第2部分：抗裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用；

17.NACE TM0177——抗H2S環(huán)境中特殊形式環(huán)境開裂材料的試驗方法；

18.NACE tm0284——管道和壓力容器用抗氫致開裂鋼性能評估的試驗方法；

19.ASTM g39——彎曲梁應力腐蝕試樣的制備和使用程序；

20.NACE mr0175/iso15156-2007土壤和天然氣生產(chǎn)中含有H2S的石油和天然氣工業(yè)環(huán)境材料第1部分：抗破裂材料選擇的一般原則第1部分；

21.ASTM g31-72（2004）《金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法》；

22.NACE tm0177-2005《含硫化氫環(huán)境中金屬抗特定形式應力開裂的實驗室試驗方法》；

重要參數(shù)：

慢拉伸應力腐蝕試驗機(高溫高壓腐蝕試驗機)
1	試驗力	10kN/20kN		30kN/50kN	100kN
2	試驗機級別	0.5級 / 1級
3	負荷測量范圍	0.4%～100%FS（0.5級）/1%～100%FS（1級）
4	示值相對誤差	±0.5%（0.5級）/±1.0%以內(nèi)（1級）
5	試驗力分辨力	1/±300000FS（全程分辨力不變）
6	變形測量范圍	0.2%～100% FS
7	力控速率調節(jié)范圍	0.005%～5%FS/S
8	力控速率控制精度	速率＜0.05%FS時，為±1%設定值以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為±0.5%設定值以內(nèi)；
9	變形速率調節(jié)范圍	0.005～5%FS/s；
10	變形速率控制精度	速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內(nèi)；
11	位移速率調節(jié)范圍	10^-7～2mm/min
12	位移速率控制精度	為設定值的±0.2%以內(nèi)；
13	恒力、恒變形、恒位移控制范圍	0.5%～100%FS
14	恒力、恒變形、恒位移控制精度	設定值≥10%FS時，為設定值的±0.5%以內(nèi) 設定值＜10%FS時，為設定值的±1%以內(nèi)
15	有效試驗跨度	400mm	400mm		500mm
16	橫梁移動行程	1000mm	1000mm		1200mm
17	應力腐蝕環(huán)境容器	溫度：室溫～高溫700°/壓強：0～20Mpa/容積：1～10L
18	快調裝置	快速調整試驗空間
19	電源電壓	～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
20	機器功率	400W		750W	2000W
21	載荷機架尺寸(LWH)	860x460x1750mm		940x520x1850mm	1050x560x2150mm
22	機器重量	≈350kg		≈550kg	≈850kg